每年研制经费占销售总额6%以上

  近来，10台套大型S395盾构减速机从江苏泰隆集团发往中铁二局，这是我国进军盾构机范畴的第一批代替进口产品，具有彻底的自主知识产权。与德国海瑞克公司同种类型的产品比较，功能更优，而价格却低于同类进口产品1/5，标志着我国地下隧道开凿盾构设备高精细传动设备出产到达世界先进水平。

  “往后，将瞄准德国海瑞克、美国罗宾斯、加拿大罗法特等世界盾构减速机巨子最先进的制作技能，深化进行盾构机传动设备的前伸后延，力求到十三五期末国产盾构机减速机使用配套率上升到20%以上。”江苏泰隆集团总经理殷爱国表明。

  作为国家工信部确定的我国第一批品牌培养试点企业，泰隆集团将深化施行立异驱动战略，保证“十三五”期间每年投入研制经费占销售总额的6%以上，新增专利申请100件以上，开发具有自主知识产权的高新技能产品50个左右，力求产销规划打破40亿元。

  环绕新能源工业高质量发展方向，加大核电、风电与水电配备传动设备研制力度。现在，泰隆集团已打破大功率、高转速、抗振荡、低噪音等一系列技能难关，在国内首先开发研制出5900kw与6700kw系列核电齿轮箱，取得3项发明专利与10项新式有用专利，产品配套使用于辽宁红岩河核电站与福建宁德核电站。此外，泰隆集团研制的使用于大型贯流泵、大型轴流泵等水力发电机组调理水流速度的中心传动设备，使水电机组总功率进步3%，电站总投资节约5%左右。

  加强与国表里科研机构严密协作，瞄准机器人用减速机世界先进的技能，进一步延伸减速器在机器人使用范畴的配套体系。“机器人是制作业皇冠上的明珠”。工业机器人的研制、制作与运用，是衡量一个国家科学技能立异才能和高端制作水平与实力的重要标志。近期，泰隆集团依托本身技能优势和重庆大学国家重点实验室的强力支撑，继日本、捷克之后，首先霸占RV机器人减速机世界技能壁垒，创始机器人关节用摆线包络精细减速机。该产品获国表里授权专利13项，经国内多家机器人关节驱动体系使用和权威专家判定，该机器人中心部件达世界领先水平，被列入国家科技支撑方案重点项目。

  环绕建材、化工、矿山使用范畴需求，深度开发矿山辊压磨机、水泥辊压磨机等特大型传动齿轮箱。1月初，泰隆集团向成都利君股份有限公司成功交给国内首台套最大的矿山强力压球机配套用YQJ900型硬齿面减速机。该设备外型长4.93米，总高度4.46米，总重量80多吨，形同一座小楼房，是新一代代替进口高端配备。

  据了解，“十二五”期间，泰隆集团掌管和参加编制国家与行业标准20多项，累计申请专利110多件，已获授权专利80多件（其间发明专利20多件），成功开发50多项立异型产品，荣获“国家知识产权优势企业”称谓。